针对在生产过程中缺乏数字化管理手段，需要通过车间电子看板进行现场目视化精益管理；或者有生产任务执行透明化需求的具有离散工艺特征场景的中小型制造企业，行业不限。

关注安全模块，质量模块，生产模块，审核管理 、变更管理（ SQPAC）等五个领域的问题，从会议召集、措施改善、问题闭环等方面进行循环迭代。

支持持续改进生产作业，能帮助企业提升生产质量、削减成本、提高产量。

针对生产过程不透明，计划达成率、设备利用率、良品率等较低的企业应用场景，帮助客户提高计划达成率，快速甄别生产瓶颈，快速分析产品良率、缺陷类型等质量指标。

通过IIoT平台对生产现场设备数据进行实时采集和边缘计算，实现对现场设备的实时监控，并利用可视化模块进行状态展示，帮助企业随时掌握现场设备的运行情况。

追求减少设备故障停机次数和时长，需要设备维护管理过程透明化；对设备维修人员的工作技能、效率、负荷率需要客观量化的数据支撑；填补对备品备件管理的空白，减少备件呆滞和堆积。

配合数据采集共同使用；支持SaaS部署，实现分布式设备状态监控产线，设备运行状态透明化、现场库存与在制品信息透明化；提供灵活的组态修改功能，可自定义数据、逻辑和展现。

为客户提供能耗状态监视、报警提醒、峰值优化、分析模型、个性化配置等功能；实现能耗异常自动报警和峰值管理，进而降低成本、提高工作效率、增加生产可靠性。

实现生产现场的产线异常呼叫，异常报警流程管控；在设备部、质量部设置安灯看板，展示现场呼叫状态，缩短处理响应时间；通过报表，对呼叫与响应时间进行分析，指导管理改善。

通过大数据智能及IoT技术对现有物流设施进行改造，实时分析物流资源利用率及效率瓶颈，并给出优化建议。

通过在厂区内布设基站，实时精确地定位员工、车辆、资 产上的标签位置，即时将人、车、物的位置信息显示在工厂控制中心，进行安全区域管控、人员在岗监控、车辆实时轨迹监控、物料出入库管理、设备管理、工具管理等。

码头手动或自动预定，时间窗口管理和优化，可视化和优化辅助，提高流程效率，减少卡车的等待时间。

助企业将产品信息、公司信息等快速推送到采购商，并将自己的零部件产品相应的参数、设计图纸快速传递到采购商设计工程师。

提供产品防伪，产品追踪追溯，终端客户管理服务三合一系统；减少销售的假货量，增加收入并最大限度地减少声誉损失。

采用“保修客户”、“维修作业员”、“调度管理员”等三种角色，共同保障并实时维护“在线保修”、“维修任务派工”、“维修进度统计”等维修维护信息，将设备售后维修维护工作定期化、规范化、透明化，提升客户体验。

为企业提供普惠设计服务、加速产品研发创新，构建工业品销售生态，优化工业品客户服务。

更懂企业的智能办公平台，助力企业数字化转型。